Chine Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. Company Cases

Pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement, il est très nécessaire d'effectuer un entretien régulier des vis spéciales, qui ne sont que de petites pièces de l'équipement.Compte tenu de l'importance des vis spéciales, il est important d'y prêter attention lors de l'entretien afin d'éviter les problèmes avec les vis spéciales. Des vis spéciales 1、 Éliminer les débris Les vis spéciales doivent être nettoyées avec du silicate après éteinte, et après nettoyage, elles doivent également être lavées avec de l'eau.il est important de faire très attention au lavage. 2Des vis spéciales empilées et endommagées. Nous rencontrons parfois des situations où des vis spéciales changent de couleur après avoir été chauffées, et après avoir trempé dans l'éther, des résidus huileux sont trouvés,indiquant que la surface de la vis spéciale n'est pas propreAprès analyse, il a été constaté que cela était dû à un empilement inapproprié des vis spéciales lors du chauffage, entraînant une légère oxydation de l'huile d'extinction. 3Résidus de surface Le non-nettoyage des vis à haute résistance par une machine à nettoyer à l'acide et l'inspection insuffisante du réservoir de rinçage peuvent entraîner des résidus blancs sur les vis,qui s'est révélé être du phosphure après l'inspection de la première phase. 4Brûlure d'alcali Si une vis en acier spécial pénètre dans l'huile d'éteinte sans éliminer les substances alcalines de surface,il sera constaté que la vis deviendra noire en raison de l'extinction de la chaleur résiduelle et a une surface extérieure noire d'huile uniforme et plateParce que les vis qui n'ont pas été nettoyées ont été brûlées à haute température, et les dommages se sont aggravés pendant le trempage.il est nécessaire de nettoyer soigneusement les résidus alcalins pouvant provoquer des brûlures sur les vis spéciales. 5Rincez-le mal Parfois, il est constaté que lorsque l'on utilise une solution aqueuse de polymère pour éteindre des vis spéciales de grande taille, lors de l'utilisation d'une machine de nettoyage alcaline pour rincer,les vis spéciales ont déjà rouillé lors des essais internesAinsi, pour éviter que les vis spéciales ne rouillent pendant le rinçage, il est nécessaire de changer fréquemment l'eau de rinçage. 6. une corrosion excessive Le vieillissement excessif de l'huile d'extinction laissera des bandes noires lors du séchage des vis spéciales de haute résistance, résidu de résidus de surface,qui est l'évolution de la phase gazeuse pendant le processus d'éteinteIl est donc recommandé d'ajouter de l'huile neuve.   Pré-

Les vis spéciales en fer sont sujettes à la rouille dans des environnements humides.Ce qui suit est une introduction aux méthodes d'étanchéité et d'étanchéité pour les vis spéciales: (1) Machines à vibration, essayez d'utiliser autant que possible une peinture sans solvant. (2) Il est préférable de choisir une peinture d'imprégnation sans composants d'oxydation, telle qu'une peinture d'imprégnation à base d'époxyuréthane ou à base d'époxy non modifiée. Des vis spéciales (3) Lors de l'utilisation de peintures d'imprégnation à l'acide mélaminique, la température de durcissement et le temps de durcissement doivent être ajustés.La température de durcissement doit être légèrement supérieure à 130 °C (par exemple 135 °C) et le temps de durcissement doit être supérieur à 180 minutes.Le procédé doit être strictement suivi, en particulier en période de température élevée et d'humidité.le temps de séchage (séchage) spécifié dans les échantillons de l'usine de peinture peut ne pas être suffisant, et le moteur a une forme interne spécifique. 4) Utilisez une peinture qui ne contient pas d'acides volatiles. 5) Choisissez une peinture qui résiste bien à l'hydrolyse.

1Sélection des matériaux appropriés   Acier au carbone classé   d'acier inoxydable   L'acier facilement usiné   2.L'organisation optimale du processus   Titre à froid   Traitement en plusieurs étapes   Processus de tournage et de fraisage géométrique complexe   3.Sélection du traitement de surface approprié   Exigences relatives à la résistance à la corrosion par pulvérisation saline   Technique de coloration   Exigences en matière de conductivité de la fonte de l'étain   4.Suggestions pour une production de masse raisonnable   Tolérance dimensionnelle   Roughness de la surface   Application de verrouillage par vis 5. Selon les exigences du client   Prototype de l'échantillon Plan qualité PPAP   6.Epreuve de performance de la qualité   Dureté Le couple de rupture Résistance à la traction