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Détails des produits

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Parties d'usinage CNC
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Tolérance en acier en aluminium faite sur commande des composants en acier en aluminium faits sur commande de pièces d'usinage de commande numérique par ordinateur de précision d'OEM ±0.005mm

Tolérance en acier en aluminium faite sur commande des composants en acier en aluminium faits sur commande de pièces d'usinage de commande numérique par ordinateur de précision d'OEM ±0.005mm

Nom De La Marque: LOCK TECH
Numéro De Modèle: CNC-OEM-NS
Quantité Minimale De Commande: 500 pièces
Prix: USD 0.15-2.50/pcs
Conditions De Paiement: T / t 30% de dépôt, solde avant expédition
Capacité D'approvisionnement: 5000 PC par jour
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001:2015, IATF16949, ISO14001
Options matérielles:
Alliages d'aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, laiton, cuivre, titane, plastiques tec
Tolérance:
±0,005mm
Capacité d'usinage:
Tournage CNC, fraisage, perçage, taraudage, meulage, électroérosion à fil
Finition des surfaces:
Anodisation, nickelage, zingage, passivation, revêtement en poudre, polissage
Formats de dessin:
PDF, DWG, IGS, STP, STEP, SLDPRT
Service OEM:
Build-to-Print, assistance à la conception, commentaires DFM
Type de fabrication:
Prototype, petits lots, production de masse
Contrôle de qualité:
Inspection MMT, comparateur optique, profilomètre de surface
Certifications:
ISO9001, IATF16949, ISO14001, RoHS, PORTÉE
Détails d'emballage:
Film antirouille VCI, inserts en mousse personnalisés, cartons d'exportation
Capacité d'approvisionnement:
5000 PC par jour
Mettre en évidence:

Parties en aluminium pour usinage CNC sur mesure

,

composants de précision en acier CNC

,

pièces CNC non standard tolérance ±0.005mm

Description de produit

OEM non-standard precision CNC machining parts manufactured by Lock Technology provide procurement professionals and engineering teams with a reliable quality-certified supply channel for custom metal and plastic components that fall outside standard catalog specificationsNotre modèle de fabrication OEM est construit entièrement autour de vos données d'ingénierie,accepter des dessins techniques dans tous les formats de CAO et livrer des pièces finies qui correspondent exactement aux dimensions indiquéesAvec plus de deux décennies d'expérience dans l'usinage de précision au service de clients en Amérique du Nord, en Europe et sur les marchés de l'Asie-Pacifique,Nous comprenons l'importance critique de la qualité constante dans les chaînes d'approvisionnement OEM où la variabilité des composants se traduit directement par des problèmes d'inefficacité de la chaîne de montage et de fiabilité du produit final.Notre système intégré de gestion de la qualité, certifié selon ISO9001:2015 et IATF16949,régit tous les aspects de la production, de la vérification des matériaux fournisseurs à la surveillance dimensionnelle en cours de processus en passant par l'inspection finale et l'emballage de protectionQue vous ayez besoin d'un seul prototype fonctionnel pour valider une nouvelle conception de produit ou de la production en série continue de composants usinés complexes multifonctionnels, our flexible manufacturing infrastructure and experienced engineering support team provide the responsiveness and technical capability that demanding OEM programs require for on-time product launches and sustained production quality.

Principales caractéristiques
  • Fabrication OEM complète de la construction à l'impression:Fabriquez des pièces CNC de précision directement à partir de vos dessins techniques 2D approuvés et de modèles CAO 3D au format de fichier PDF, DWG, IGS, STP, STEP et SolidWorks.Notre équipe d'ingénieurs examine chaque dessin pour la fabrication et fournit de manière proactive des commentaires sur les possibilités potentielles d'économie de coûts, une assouplissement des tolérances lorsque cela est fonctionnellement admissible, et des suggestions de matériaux alternatifs susceptibles d'améliorer les performances ou de réduire les délais d'approvisionnement avant le début de la production.
  • Spécialisation en double matériau en aluminium et acier:Maintenir une expertise approfondie et des paramètres de processus largement validés pour les alliages d'aluminium et les aciers au carbone/alliage, les deux familles de matériaux les plus communément spécifiées dans l'usinage de précision OEM.Nos capacités de traitement de l'aluminium s'étendent sur 2000- Je ne sais pas.les alliages de la série 7000 possédant des connaissances spécialisées sur les caractéristiques de réponse à l'anodisation essentielles pour obtenir des finitions de surface cosmétiques et fonctionnelles uniformes dans les lots de production.
  • Accommodation flexible du volume de production:Our manufacturing system is designed to accommodate the full spectrum of OEM requirements from single-piece prototype development and small-batch pre-production validation runs through to serial production volumes exceeding 100Des ressources dédiées à l'usinage de prototypes avec un calendrier accéléré fournissent des échantillons fonctionnels dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables,tandis que les cellules de production dotées de fixations optimisées et de boîtiers d'outils qualifiés maintiennent des temps de cycle et des indicateurs de qualité cohérents tout au long de la production prolongée.
  • Simplification intégrée de la chaîne d'approvisionnementEn plus des opérations d'usinage CNC de base, nous coordonnons activement le traitement thermique, la finition de surface spécialisée, les tests non destructifs,et des services d'inspection dimensionnelle avancée par notre réseau de fournisseurs approuvés de longue dateCette approche intégrée assure une responsabilité à un seul point pour les composants nécessitant plusieurs étapes de fabrication et réduit considérablement la complexité des achats.
  • Documentation complète sur le PPAP et la qualité:Prise en charge des exigences de qualité des équipementiers automobiles et industriels avec la documentation relative au processus d'approbation des pièces de production (PPAP) jusqu'au niveau 3, y compris les diagrammes de flux de processus, les FMEA de processus, les plans de contrôle,Analyse du système de mesure avec des études R&R Gage, et des études initiales de capacité de traitement avec des valeurs Cp/Cpk documentées supérieures à 1,33 pour toutes les caractéristiques critiques.Les paquets de documentation standard comprennent des certifications de matériaux avec traçabilité des lots de chaleur et des certificats de conformité pour chaque envoi.
  • Amélioration continue et fabrication allégée:Our manufacturing teams actively apply lean manufacturing principles and Six Sigma methodologies to systematically identify and permanently eliminate sources of variation and waste in precision machining processesDes études régulières sur les capacités des procédés, des programmes d'optimisation de la durée de vie des outils de coupe,et des calendriers complets de maintenance préventive garantissent que les résultats de qualité restent cohérents et que les délais de production restent prévisibles tout au long du cycle de vie complet des programmes OEM, même si les volumes passent de la production pilote à la production complète.
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
Tolérance dimensionnelleLes pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange.
Plage de rugosité de surfaceRa 0,1 à 3.2
Alliages d'aluminium transformésLes produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.
Alliages d'acier transformés1045, 1215, 4140, 4340, 8620, SCM440, 40CrMo, dont la teneur en chrome est inférieure ou égale à
Capacité de fraisagePour les véhicules à moteur à combustion
Capacité de virageØ0,5 mm - Ø160 mm × 300 mm
Capacité de filPour les produits de la catégorie 1 ou 2, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:
Certifications de qualitéPour les produits de base:2015, IATF16949, ISO14001, RoHS, REACH, qui est une norme de référence en matière de protection des consommateurs
Temps d'échantillonnage5 à 7 jours ouvrables
Délai de production10 à 20 jours ouvrables
Applications

Nos pièces d'usinage CNC de précision non standard OEM sont déployées dans une gamme diversifiée de secteurs industriels où les composants métalliques personnalisés sont essentiels à la fonctionnalité du produit, la sécurité,et fiabilité opérationnelle à long termeLes fournisseurs automobiles de niveau 1 et de niveau 2 utilisent notre fabrication certifiée IATF16949 pour les boîtiers de capteurs usinés de précision,des supports d'adaptation du système de freinage avec des exigences de planéité critique et de parallélisme, les composants du mécanisme de changement de transmission nécessitant des tolérances de perçage serrées pour les presses de roulement et le matériel de montage des accessoires du moteur qui doivent résister au cycle thermique, aux vibrations de la route,conditions environnementales corrosives sous le capot tout au long de la durée de vie du véhiculeDans le secteur industriel de la pompe et de la valve, nous produisons des arbres de roue sur mesure avec des journals de roulement de précision,composants de soubassement de soupape nécessitant un contrôle dimensionnel linéaire pour une bonne étanchéité, des carrosseries de joints mécaniques avec des exigences élevées en matière de finition de surface,et adaptateurs de collecteurs usinés à partir d'aciers inoxydables duplex et super-duplex sélectionnés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion en contact avec des fluides de processus agressifsLes fabricants d'équipements de manutention de matériaux s'appuient sur nos supports d'arbre de convoyeur usinés avec des trous de roulement de précision,Adaptateurs de moyeu à engrenages nécessitant une concentricité étroite entre le diamètre de l'oreiller et celui du pilote, les supports de tension de chaîne soumis à une charge cyclique continue,et porter du matériel de montage de bande pour les systèmes de transport de catalogue standard et entièrement personnalisés fonctionnant dans des environnements d'entrepôt et de centre de distribution- les sources de production et de distribution d'électricité, les supports de barres de cuivre et de laiton, les composants du mécanisme de fonctionnement des interrupteurs,matériel de montage de transformateurs avec des exigences spécifiques en matière de dérapage et de dégagement, et des pièces de mécanisme de disjoncteur de notre usine, avec une traçabilité complète des matériaux et une documentation de certification à l'appui des exigences de conformité réglementaire obligatoire.Des applications supplémentaires incluent des composants d'équipements de transformation alimentaire avec des finitions de surface conformes à la FDA, machines d'emballage suiveurs à cames personnalisés et composants de liaison de précision, équipements de construction adaptateurs de système hydraulique et blocs de collecteurs,des supports de montage de précision pour les systèmes de signalisation ferroviaire où la stabilité dimensionnelle à long terme et la résistance à la corrosion dans des environnements extérieurs exposés sont des exigences de performance absolues;.

Emballage et assurance qualité

Lock Technology maintient des disciplines rigoureuses d'assurance qualité dans l'ensemble du flux de travail d'usinage de précision OEM, beginning with supplier quality management that includes raw material verification against mill test certificates and periodic independent laboratory validation of both chemical composition and mechanical propertiesPour chaque nouvelle commande,une inspection complète du premier article est effectuée et soigneusement documentée avec une cartographie dimensionnelle complète de toutes les caractéristiques spécifiées sur le dessin, y compris les tolérances géométriques selon ASME Y14.5.Contrôle statistique des processus La surveillance des dimensions critiques à l'aide de diagrammes X-bar et R avec limites de contrôle calculées fournit une visibilité en temps réel de la stabilité du processus tout au long de la production, permettant une compensation proactive de l'usure des outils avant que des conditions non conformes puissent se développer.Les composants finis sont soumis à une inspection finale QC complète, y compris un examen visuel à 100% sous grossissement pour détecter les défauts de surface et les anomalies d'usinage, échantillonnage dimensionnel par ANSI/ASQ Z1.4 avec critères d'acceptation C=0,et la vérification fonctionnelle de toutes les caractéristiques filetées à l'aide de boucles de fil GO/NO-GO calibrées et d'anneaux traçables selon les normes du NISTLes pièces homologuées sont nettoyées individuellement à l'aide de systèmes de lavage à ultrasons ou aqueux adaptés au matériau pour éliminer tous les résidus de liquide de refroidissement d'usinage et la contamination par les particules.Chaque composant reçoit ensuite un traitement anti-corrosion approprié, est enveloppé individuellement dans un film anticorrosion VCI, placé dans des inserts d'amortissement en mousse de polyéthylène taillés sur mesure,et emballés dans des cartons ondulés à double paroi de qualité à l'exportation destinés au transport international de marchandises par voie maritime et aérienneChaque envoi est accompagné d'un ensemble complet de documents de qualité et est entièrement assuré. We stand behind our OEM manufacturing quality with full warranty coverage for material and workmanship defects and provide responsive after-sales engineering and quality support for the entire operational life of supplied precision components.